账面库存和实物对不上时，最差的做法是先调账、以后再找原因。可靠的 Agent 应先冻结差异时点，跨盘点、出入库、调拨、生产领退料、退货和作废记录建立证据链，再把候选原因交给有权人员确认。
第一步：固定对象和时点
差异必须绑定物料或 SKU、批次、仓库、库位、库存状态、计量单位和盘点时点。只说“这个产品少了 20 个”无法排除同名物料、不同批次或单位换算问题。
记录盘点前后的系统快照，避免追查期间新增业务把现场继续改变。
第二步：按事件流水重建数量
| 事件 | 需要核对 |
|---|---|
| 采购收货 | 到货、检验、入库是否一致 |
| 销售出库 | 拣货、复核、发运、过账时间 |
| 调拨 | 调出、在途、调入是否闭合 |
| 生产领退料 | 领用、退料、报废、替代料 |
| 客退/供退 | 实物、单据与库存状态 |
| 盘点调整 | 是否重复、是否基于旧快照 |
| 作废与冲销 | 原单和反向单是否成对 |
数量计算和单位换算应由确定性规则完成，Agent 负责关联异常证据和解释事件链。
第三步：区分候选原因与确认原因
系统发现“调出有记录、调入未完成”，只能说明调拨链未闭合，不代表实物一定丢失。Agent 应列出候选原因、所需证据和责任角色，例如等待目标仓确认、核对在途单或补充扫描记录。
没有证据时保持“待核”，不能为了关闭差异自动选择一个原因。
第四步：调整库存必须独立审批
确认原因后，可能需要补单、冲销、完成调拨、修正单位或执行盘盈盘亏。每种动作的权限和财务影响不同，应由仓库、业务和财务按规则审批。写入后重新读取库存余额、单据状态和关联凭证，确认账实链闭合。
库存经营指标可参考库存周转看板怎么做；采购侧差异可接入采购三单自动核对。
验收不是“调平了多少”
应观察差异发现提前量、根因确认率、重复差异、错误调整、平均处理时间和同类原因占比。若每月都靠盘点调整把账做平，而根因没有减少，Agent 只是在加速掩盖问题。
需要把 ERP、WMS、生产和审批记录连接成可追溯链路，可继续了解制造业解决方案和定制开发。
先确认“账”是哪一本账
ERP 财务库存、WMS 作业库存、MES 线边库存和现场实物可能处于不同更新时间。追差前要明确比较的是哪个状态、哪个时点以及未过账单据怎样处理。把实时实物与昨日财务结存直接比较，天然会产生大量假差异。
冻结时点后，新发生的业务进入下一窗口，不与本次盘点混算。无法暂停业务的仓库，应记录持续作业流水并按时间还原。
批次和库存状态不能被总量掩盖
总数量相同，不代表库存正确。合格品、待检、冻结、报废和客供料不能互相抵消；不同批次涉及质量追溯和成本，也不能只看物料总数。Agent 应先在最细可用粒度比对，再向上汇总影响。
物理世界仍需要人工证据
库位放错、标签脱落、未扫码搬运和实物损坏，单靠系统记录无法确认。Agent 可以生成复盘路径和复核清单，仓库人员通过复盘、照片、扫码或重新计数补充证据。没有现场证据时，不把系统推断写成确定根因。
同类差异应推动流程修复
连续出现单位换算错误，应修主数据和录入门禁；调拨在途长期不闭合，应修调拨流程和超时规则；领料遗漏集中在某班组，应检查采集方式。Agent 每月聚合原因、金额影响和重复发生率，形成流程改进项。
调整完成后仍要在下一盘点窗口观察是否复发。一次账面回平只是处置，连续不再出现才说明根因得到控制。
